Vitajte na našich stránkach!

Linka na výrobu PET plechov

Stručný opis:


Detail produktu

Štítky produktu

Linka PET listov Jednovrstvová s hrúbkou 0,3-1 mm, šírka 800 mmh

Linka na výrobu PET plechov je jednou z liniek na výrobu plechov s vyspelou technológiou, vyspelou technológiou a stabilným výkonom zariadení v našej spoločnosti.Kalander, chladiaci trakčný držiak, dvojpolohové navíjacie zariadenie atď.
Zariadenie má kompaktnú štruktúru a vynikajúci výkon.Skrutka a hlaveň sú optimálne navrhnuté.
Celý stroj má výhody rovnomernej plastifikácie, stabilnej extrúzie, vysokého výkonu a dlhej životnosti.
Vďaka starostlivému tvarovaciemu a kalandrovaciemu zariadeniu je list dobre tvarovaný vďaka jeho dobrej nastavovacej funkcii.
PET fólia vyrobená týmto zariadením môže byť tepelne tvarovaná do rôznych obalových produktov, má dobré vlastnosti plynovej bariéry, neobsahuje ďalšie prísady, je čistá a hygienická, má dobrú húževnatosť a rozťažnosť a vynikajúcu recyklovateľnosť., môže byť široko používaný v elektrických spotrebičoch, hračkách, potravinách, liekoch a iných obaloch a v rozsiahlom polygrafickom priemysle.
V porovnaní s domácimi podobnými zariadeniami je komplexnosť o viac ako 30 % vyššia.Táto výrobná linka môže byť tiež použitá pre PS, PP, PE a iné plechové výrobky.

Linka na plechy pre domáce zvieratá vrátane podávania, extrudérov, tavných liniek (vrátane filtrácie, dávkovania) foriem, odlievacích dosiek, trakcie a navíjania.

Základné údaje návrhu

Vlastnosti zariadenia linky na výrobu PET plechov:

1. Špeciálna konštrukcia závitovky zvyšuje výrobnú kapacitu jednotky pri zabezpečení miešacej a vysokej plastifikačnej kapacity s výrobnou kapacitou 1,5 tony/hod.

2. Dizajn s dvojitým škrtiacim ventilom zápustkovej hlavy typu s vnútorným blokovaním sa môže použiť na nastavenie šírky produktu online za predpokladu, že sa zabezpečí rovnomernosť hrúbky.

3. Riadiaci systém dovážaných elektrických komponentov v reálnom čase zabezpečuje stabilitu a spoľahlivosť systému.

4. Trojvalcový kalander so špirálovým vnútorným prietokovým kanálom, vnútorná stena je umývaná na CNC aute a teplota je zaručene kontrolovaná v rozmedzí ±1°C.

5. Pomocou Siemens PLC je celý systém riadený automaticky bez manuálneho nastavovania.

6. Plne automatický dvojitý navíjač, riadený servomotorom, rýchlosť 60 m/min

7. Suroviny: čisté polyesterové suroviny alebo polyesterové recyklované materiály:

Typ PET: plátok suroviny,

φ 3mm*L3mm,Sypná hmotnosť: 700~880kg/m3

2.3 Typ recyklovaného materiálu polyester:

PET fľaša, materiál na recykláciu PET čipov, priemer 3 mm - priemer 6 mm, Hrúbka ≥ 0,15 mm, Vnútorná viskozita: 0,5 ~ 0,65 g/dl

Obsah vlhkosti: ≤ 0,5 ‰

8. Charakteristika produktu: Hrúbka: 0,3-1,0 mm

Štruktúra: jedna vrstva, podiel vrstvy: 100%

Šírka: 800 mm (po orezaní)

Priemer vinutia (maximálny): 600 mm (limit mechanického vyhotovenia)

výrobná rýchlosť: 3~30m/min

vytláčacia kapacita: Konštrukčná kapacita: 450 kg/h

Technická špecifikácia

Časť 1: Dvojskrutkový hostiteľ/extrudér 75/132kw 40:1

Sušenie a miešanie surovín Násypka na suché miešanie 2m3

Systém podávania: Špirálové podávanie

systém podávania: Objemové dávkovanie

Chladiaci systém: Chladenie vzduchom

Systém núteného vákuového čerpania: Vákuové čerpadlo s vodným kruhom + vyrovnávacia nádrž

Redukčná prevodovka: ložisko NSK prevodovky s vysokým krútiacim momentom

Platforma oceľového rámu výrobnej linky: Vrátane podpery meniča obrazovky, čerpadla taveniny a závesu matrice

Časť 2: menič sita, dávkovacie čerpadlo a forma v tvare T

Časť 3: tri kalandrovacie jednotky s priemerom 400 500 500 mm

Nezávislý jazdný kalendár je možné nastaviť spredu dozadu, hore a dole

Ťažná jednotka: Hliníková vodiaca kladka

Ťah jedného gumeného valca a jedného oceľového valca 160mm motor 1,5kw

Automatická synchronizácia s nastavením napätia

ABB frekvenčný menič

Taliansky snímač posunu Jefferson

Časť 4 Časť 4 : ťahač / odťahovanie plechu 1 súprava reznej hrany : s nožom 2 ks

Časť 5: Dvojpolohový navíjač 1 sada

Časť 6 elektrické časti

Zahŕňa časť na reguláciu teploty a využíva polovodičové relé.Riadiaca časť pohonu, motor s premenlivou frekvenciou, PLC Siemens, dotyková obrazovka Taiwan vellon.Regulácia otáčok a regulácia tlaku v uzavretej slučke sú realizované pre prevodové zariadenie extrudéra.Dokonalý alarm, ochrana a historické záznamy na všetkých úrovniach na uľahčenie výroby a kontroly.

Ⅲ.Podrobný popis výrobnej linky

Časť I: Dvojzávitovkový extrudér

Linka na výrobu PET plechov 2

1. systém miešania a podávania surovín 1 sada

Vybavený násypkou na suché miešanie s objemom 2 metre kubické

Napájanie cievkou pružiny. Vonkajšia rúrka z nehrdzavejúcej ocele, pružina vyrobená z vysoko kvalitnej pružinovej ocele.Materiál je možné automaticky dopĺňať cez snímač hladiny materiálu.

1.0) závitovkový dávkovací podávač

Inštaluje sa na prvý sud 1 sada

Skrutkové dávkovanie, výkon motora: 1,5kw

Režim regulácie rýchlosti je riadený striedavým frekvenčným meničom

2.0) dvojzávitovkový extrudér 1 sada

2.1) Motor s jedným pohonom: Prijmite motor s premenlivou frekvenciou s výkonom 132 kW;Governor:Vyberte frekvenčný menič;

Rýchlosť skrutky: 30--300 ot./min; Prenos sily: Spojka

Prevodovka: Redukcia vysokého krútiaceho momentu.

Zníženie rýchlosti a rozdelenie krútiaceho momentu sú integrované na posilnenie konštrukcie nosnej kapacity;

Prevodovka je vyrobená z vysoko kvalitnej legovanej ocele.Po nauhličení a ochladení je ozubenie precízne vybrúsené.Presnosť obrábania je nad stupňom 5. Tvrdosť povrchu zubov dosahuje hrc60-65.Profil zubov a špirála sú upravené tak, aby zabezpečili dokonalé zapojenie ozubeného kolesa pri zaťažení, s nízkou hlučnosťou a veľkým prenosovým momentom;

Linka na výrobu PET plechov 3
Linka na výrobu PET plechov 4

Olejový mazací systém využíva hlavne mazanie ponorením do oleja a viacbodové mazanie sprejom, aby sa zabezpečilo, že všetky pohyblivé páry budú vždy namazané;

Novo navrhnutá tesniaca štruktúra a dovážaný značkový tesniaci krúžok zaisťujú vynikajúci tesniaci výkon vstupných a výstupných hriadeľov;
Chladenie mazacieho oleja: doskový výmenník tepla, chladenie obehovou vodou;Čerpadlo mazacieho oleja: vstavané;

Dvojzávitovkový vytlačovací systém: skrutkový prvok:
Priemer skrutky je ¢ 75 mm, ktorá je spojená s tŕňom predsunutým evolventným drážkovaním;Počítačom optimalizovaný dizajn, presné obrábanie, vynikajúce samočistenie a zameniteľnosť;

Podľa spracovateľských materiálov a technológie spracovania a s pomocou dlhoročných skúseností v oblasti výskumu a vývoja skrutiek a dizajnových a softvérových výhod môže kombinácia stavebných blokov efektívne realizovať funkcie dopravy plastifikácie, miešania a miešania, šmykovej disperzie, homogenizácia, odplyňovanie výfukových plynov, extrúzia vytvárania tlaku a tak ďalej.

Materiál komponentu: vysoko kvalitná nitridačná oceľ 38CrMoAlA po 72 hodinách nitridácie;Smer otáčania skrutky: otáčajte v rovnakom smere.

Materiál: vyrobený z vysoko pevnej legovanej ocele, vysokopevnostné kalenie a temperovanie, tvrdosť 300-350hb, kompozitné kovanie, zlepšuje pevnosť a húževnatosť a zabezpečuje prenosové požiadavky na krútiaci moment skrutky.

Valec: Valec má modulárny dizajn, ktorý sa dá voľne kombinovať, je presne opracovaný a má vynikajúcu zameniteľnosť.Materiál hlavne: vysoko kvalitná nitridačná oceľ 38CrMoAlA po 72 hodinách nitridácie;

Vykurovanie sudov: používa sa elektrické vykurovanie, liate medené a hliníkové ohrievače a teplota ohrevu
Chladenie suda: Chladenie ventilátorom je prijaté s nízkou spotrebou energie a malou zmenou teplotného rozdielu, čo prispieva k spracovaniu domácich zvierat.Pripojenie stredného tela:

Materiál z liatej ocele, presné obrábanie, efektívne zaisťujúce rovnosť medzi skriňou prevodovky a valcom a koaxiálnosť výstupného hriadeľa a skrutky prevodovky.

Podpora valcov:
Dvojitá nosná konštrukcia, stabilná prevádzka;
Medzi podperou valca a valcom je navrhnutý axiálny posuvný lisovací mechanizmus, aby sa eliminovala deformácia a vibrácie extrudéra v dôsledku tepelnej rozťažnosti valca.
Spojovacie skrutky valcov:

Na pripojenie fľaše sa použijú vysokopevnostné a tepelne odolné skrutky

Základňa: Základňa je pevná a vybavená špeciálnou tlmiacou podložkou obrábacieho stroja, ktorá má nízke vibrácie, nízky hluk, stabilnú prevádzku a žiadny špeciálny základ.
Kryt valca: Izolačný kryt z nehrdzavejúcej ocele deleného typu každej časti hlavného valca motora je obložený izolačnými materiálmi, čo je krásne a pohodlné, zlepšuje izolačný efekt zariadenia, znižuje spotrebu energie, znižuje vonkajšiu povrchovú teplotu valca a zabraňuje obareniu.

vákuový čerpací systém

vákuová pumpa: vodnokruhová vákuová pumpa + koreňová pumpa

Linka na výrobu PET plechov 5
Linka na výrobu PET plechov6

Vákuová kondenzačná nádrž: vákuová kondenzačná separačná nádrž z nehrdzavejúcej ocele, vybavená vodnou mriežkou s vežovým doskovým filtrom na uľahčenie filtrácie nečistôt a prchavých látok.

Dvojstupňová štruktúra vákuovej kondenzačnej nádrže môže automaticky riadiť odstraňovanie vody, prchavých látok a odpadu.Stupeň vákua možno počas procesu odstraňovania len ťažko ovplyvniť.

Používa sa vysokotlaková gumová hadica, ktorá sa ľahko rozoberá a môže hrať úlohu uchovania tepla.

Každá vákuová zóna je vybavená nezávislým vákuovým systémom, ktorý má vysoký stupeň voľnosti a navzájom sa neruší.Problémy v jednej zóne neovplyvnia celý systém.

Jedinečný dizajn prepadového otvoru umožňuje zvieraťu vyjsť z otvoru bez toho, aby v prípade emisie materiálu prúdilo do vákuového potrubia.Pohodlné na demontáž a čistenie.

Linka na výrobu PET plechov7

2,3 prechodový konektor 1 kus

Vysoko kvalitný materiál z nitridovanej ocele (38CrMoAlA).

nitridačná úprava, vybavená otvorom tlakového senzora

Časť II: menič sita a dávkovacie čerpadlo a forma v tvare T

dvojstĺpcový menič sita 1 sada

Linka na výrobu PET plechov8
Linka na výrobu PET plechov9
Linka na výrobu PET plechov 10

dávkovacie čerpadlo 1 nastavená charakteristika

všetky reduktory používajú reduktory Dongli, aby sa zabezpečila presnosť prenosu.

snímač tlaku a rúrka taveniny

charakteristický

snímač sa používa na snímanie tlaku pred čerpadlom.

prostredníctvom riadiaceho systému sa tlakový snímač používa na reguláciu extrudéra v uzavretej slučke, ktorý môže automaticky nastaviť rýchlosť extrudéra a objem zaslepovania, aby sa zabezpečila stabilita extrúzneho tlaku.

Forma v tvare T 1 sada

Linka na výrobu PET plechov 11
Linka na výrobu PET plechov 12

charakteristický

chrómovanie a leštenie.Tvrdosť vyššia ako 55 HRC

podiel vrstvy: jedna vrstva

Šírka produktu mm osemsto osemdesiat

Časť 3: tri kalandrová jednotka s priemerom

1. súprava trojvalcového kalendára

Linka na výrobu PET plechov 13

charakteristický

núdzové zastavenie na ťahanie lana a núdzový vypínač Schneider.

upínanie a oddelenie valčeka: hydraulický valec je nastavený a posuv využíva lineárnu vodiacu koľajnicu.

hydraulická stanica využíva dizajn automatického udržiavania tlaku s maximálnym tlakom 8 MPa.

valec na reguláciu teploty: chladenie vodnou kaskádou, použitie vodného chladiča na chladenie vody (potrebný chladič vody voliteľné)

ovládanie servomotora na nastavenie vzdialenosti valčekov, ktoré je možné nastaviť jedným kľúčom v riadiacom systéme.(vyžadujú sa ďalšie možnosti)

kalendár je možné nastaviť hore a dole, dopredu a dozadu.

Šírka produktu mm osemsto osemdesiat

Hrúbka produktu Min.min mm nulový bod päť

Max.max mm jeden bod dva

Reduktor Reduktor s nezávislým pohonom Dongli

Hnací motor Motor s premenlivou frekvenciou kw dva body deväť

Výkon mobilného motora kw nula bod sedem päť

Časť 4: ťahač / ťahanie plechu 1 súprava

Linka na výrobu PET plechov 14

charakteristický

horný valec gumový valec, spodný valec trakcia oceľového valca

regulácia ťahu je realizovaná medzi ťahom a tromi valcami a tiež medzi ťahom a navíjaním.Keď sa celý stroj zrýchli a vyrábajú sa rôzne hrúbky plechu, nie je potrebné manuálne ovládanie a rýchlosť sa môže súčasne zvýšiť, aby zariadenie fungovalo normálne.Je prijatý taliansky snímač posunutia Jefferson.

tlačidlo núdzového zastavenia

s orezávacím systémom.Je tiež vybavený dvoma zariadeniami na navíjanie okrajov odpadu.

Reduktor: značka Dongli

1. navíjač 1 nastavená charakteristika

Momentové navíjanie

Dvojpolohová stanica

ovládanie servomotora

Linka na výrobu PET plechov 15

Orezávacia jednotka.Obnova okrajového materiálu

So systémom orezávania.A vybavené dvoma zariadeniami na navíjanie okrajov odpadu.

Rezanie okrúhlym nožom.

Momentový motor zbiera okraj odpadu

Automatický stroj na skladovanie fólií

Linka na výrobu PET plechov 16
Linka na výrobu PET plechov 17

pri automatickej výmene kotúča

Hliníkový vodiaci valček: φ=76mm, L=1100mm povrch hnedá oxidačná úprava.

Môže uložiť 16 m listov;

Časť 5: Dvojpolohový navíjač 1 sada

Linka na výrobu PET plechov 18
Linka na výrobu PET plechov 19

Štruktúra navíjania: stred veže, režim navíjania medzery;

Funkcia prevíjania: Má dve funkcie prevíjania kontaktu a prevíjania medzery;

ČASŤ 6 elektrický pohonný systém

Linka na výrobu PET plechov20
Linka na výrobu PET plechov21

Systém elektrického pohonu pre domáce zvieratá sa používa na zabezpečenie pohonných zariadení pre rôzne divízie domácich zvierat, vrátane hlavnej vytláčacej jednotky, chladiaceho valca, ťažnej jednotky a dvojpolohového navíjača.

Keď je pre prenosové zariadenie prijatá spätná väzba kódovača, presnosť stability rýchlosti môže dosiahnuť 0,1%.Regulácia otáčok a tlaku sa musí realizovať pre prevodové zariadenie extrudéra.Pre hlavný extrudér a chladiaci valec je potrebná vysoká presnosť prenosu,

aby sa zabezpečila rovnomernosť pozdĺžnej tolerancie PET fólie.Na koordináciu rýchlosti medzi trojvalcovým kalandrom a traktorom sa používajú plávajúce valce alebo snímače napätia.

nastavenie rýchlosti z chladiaceho valca na trakčnú jednotku je vo vzťahu rýchlostného reťazca, aby sa zabezpečilo, že lineárna rýchlosť výrobnej linky je koordinovaná a lineárna rýchlosť výrobnej linky môže byť daná chladiacim valcom podľa špecifikácie produktu a možno ho ľubovoľne nastaviť.

Časť 7 On-line zariadenia na manipuláciu s listami a iné pomocné zariadenia

1..On line silikónový olejový náterový systém a.Silikónový olej potiahnutý 2m rúrou

Systém zhodnocovania odpadu online 2 sady

2. Výmena tepla pri trojvalcovom kalandrovaní

3. Ohrev a chladenie vody (zabezpečené chladičom)

charakteristiky výmeny tepla trojvalcového valcovania

4. kryštálový systém recyklačného materiálu pre domáce zvieratá

5. Vzduchom chladený chladič s výkonom 30 HP

1. inline silikónový olejový náterový systém a.Silikónový olej potiahnutý 2m rúrou

Systém zhodnocovania odpadu online 2 sady

Linka na výrobu PET plechov22

S 2m rúrou, jedna strana potiahnutá silikónovým olejom

4. kryštálový systém recyklačného materiálu pre domáce zvieratá

5, 30HP Vzduchom chladený chladič

Linka na výrobu PET plechov23
Linka na výrobu PET plechov24
PARAMETER
MODEL

SYF-30

 

 

Chladiaci výkon

Kw 50Hz/60Hz

92,6

 

 

110,66

 

 

Napájanie a elektrické komponenty

380V 50HZ

 

 

Chladivo

názov

R22

 

 

Režim ovládania

Expanzný ventil vnútornej rovnováhy

 

 

Kompresor

Typ

Typ uzavretého víru

 

 

Výkon (kw)

27.4

 

 

Kondenzátor

Typ

Vysokoúčinné hliníkové rebrá potiahnuté meďou + ventilátor externého rotora s nízkou hlučnosťou

 

 

Výkon a množstvo ventilátora

0,75 kW*3

 

 

Objem chladiaceho vzduchu (m³/h)

28290

 

 

Výparník

Typ

Typ cievky nádrže na vodu

 

 

Objem zamrznutej vody(m³/h)

22.07

 

 

26,48

 

 

Kapacita nádrže (L)

580

 

 

Vodné čerpadlo

Výkon (kw)

3

 

 

výťah (m)

40

 

 

Prietok (m³)

25

 

 

Rozhranie priemeru potrubia

DN65

 

 

Bezpečnosť a ochrana

Ochrana proti prehriatiu kompresora, nadprúdová ochrana, ochrana proti vysokému a nízkemu tlaku, ochrana proti prehriatiu, ochrana sledu fáz/fáz, ochrana proti prehriatiu výfukových plynov.

 

 

Mechanické rozmery

Dlhé (mm)

2500

 

 

Šírka (mm)

1000

 

 

Vysoká (mm)

1700

 

 

Celkový vstupný výkon

KW

34.5

 

 

Mechanická hmotnosť

KG

1100

 

 

Poznámka: 1. Chladiaci výkon je založený na: vstupnej a výstupnej teplote mraziacej vody 7℃/12℃, vstupnej a výstupnej chladiacej teplote vetra 30℃/35℃.
2. Rozsah práce: rozsah teplôt mrazenej vody: 5 ℃ až 35 ℃; Rozdiel teplôt na vstupe a výstupe mraziacej vody: 3 ℃ až 8 ℃, Teplota okolia nie je vyššia ako 35 ℃.
Vyhradzuje si právo na zmenu vyššie uvedených parametrov alebo rozmerov bez upozornenia.
Linka na výrobu PET plechov25

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju