Linka na výrobu PET plechov
Linka PET listov Jednovrstvová s hrúbkou 0,3-1 mm, šírka 800 mmh
Linka na výrobu PET plechov je jednou z liniek na výrobu plechov s vyspelou technológiou, vyspelou technológiou a stabilným výkonom zariadení v našej spoločnosti.Kalander, chladiaci trakčný držiak, dvojpolohové navíjacie zariadenie atď.
Zariadenie má kompaktnú štruktúru a vynikajúci výkon.Skrutka a hlaveň sú optimálne navrhnuté.
Celý stroj má výhody rovnomernej plastifikácie, stabilnej extrúzie, vysokého výkonu a dlhej životnosti.
Vďaka starostlivému tvarovaciemu a kalandrovaciemu zariadeniu je list dobre tvarovaný vďaka jeho dobrej nastavovacej funkcii.
PET fólia vyrobená týmto zariadením môže byť tepelne tvarovaná do rôznych obalových produktov, má dobré vlastnosti plynovej bariéry, neobsahuje ďalšie prísady, je čistá a hygienická, má dobrú húževnatosť a rozťažnosť a vynikajúcu recyklovateľnosť., môže byť široko používaný v elektrických spotrebičoch, hračkách, potravinách, liekoch a iných obaloch a v rozsiahlom polygrafickom priemysle.
V porovnaní s domácimi podobnými zariadeniami je komplexnosť o viac ako 30 % vyššia.Táto výrobná linka môže byť tiež použitá pre PS, PP, PE a iné plechové výrobky.
Linka na plechy pre domáce zvieratá vrátane podávania, extrudérov, tavných liniek (vrátane filtrácie, dávkovania) foriem, odlievacích dosiek, trakcie a navíjania.
Základné údaje návrhu
Vlastnosti zariadenia linky na výrobu PET plechov:
1. Špeciálna konštrukcia závitovky zvyšuje výrobnú kapacitu jednotky pri zabezpečení miešacej a vysokej plastifikačnej kapacity s výrobnou kapacitou 1,5 tony/hod.
2. Dizajn s dvojitým škrtiacim ventilom zápustkovej hlavy typu s vnútorným blokovaním sa môže použiť na nastavenie šírky produktu online za predpokladu, že sa zabezpečí rovnomernosť hrúbky.
3. Riadiaci systém dovážaných elektrických komponentov v reálnom čase zabezpečuje stabilitu a spoľahlivosť systému.
4. Trojvalcový kalander so špirálovým vnútorným prietokovým kanálom, vnútorná stena je umývaná na CNC aute a teplota je zaručene kontrolovaná v rozmedzí ±1°C.
5. Pomocou Siemens PLC je celý systém riadený automaticky bez manuálneho nastavovania.
6. Plne automatický dvojitý navíjač, riadený servomotorom, rýchlosť 60 m/min
7. Suroviny: čisté polyesterové suroviny alebo polyesterové recyklované materiály:
Typ PET: plátok suroviny,
φ 3mm*L3mm,Sypná hmotnosť: 700~880kg/m3
2.3 Typ recyklovaného materiálu polyester:
PET fľaša, materiál na recykláciu PET čipov, priemer 3 mm - priemer 6 mm, Hrúbka ≥ 0,15 mm, Vnútorná viskozita: 0,5 ~ 0,65 g/dl
Obsah vlhkosti: ≤ 0,5 ‰
8. Charakteristika produktu: Hrúbka: 0,3-1,0 mm
Štruktúra: jedna vrstva, podiel vrstvy: 100%
Šírka: 800 mm (po orezaní)
Priemer vinutia (maximálny): 600 mm (limit mechanického vyhotovenia)
výrobná rýchlosť: 3~30m/min
vytláčacia kapacita: Konštrukčná kapacita: 450 kg/h
Technická špecifikácia
Časť 1: Dvojskrutkový hostiteľ/extrudér 75/132kw 40:1
Sušenie a miešanie surovín Násypka na suché miešanie 2m3
Systém podávania: Špirálové podávanie
systém podávania: Objemové dávkovanie
Chladiaci systém: Chladenie vzduchom
Systém núteného vákuového čerpania: Vákuové čerpadlo s vodným kruhom + vyrovnávacia nádrž
Redukčná prevodovka: ložisko NSK prevodovky s vysokým krútiacim momentom
Platforma oceľového rámu výrobnej linky: Vrátane podpery meniča obrazovky, čerpadla taveniny a závesu matrice
Časť 2: menič sita, dávkovacie čerpadlo a forma v tvare T
Časť 3: tri kalandrovacie jednotky s priemerom 400 500 500 mm
Nezávislý jazdný kalendár je možné nastaviť spredu dozadu, hore a dole
Ťažná jednotka: Hliníková vodiaca kladka
Ťah jedného gumeného valca a jedného oceľového valca 160mm motor 1,5kw
Automatická synchronizácia s nastavením napätia
ABB frekvenčný menič
Taliansky snímač posunu Jefferson
Časť 4 Časť 4 : ťahač / odťahovanie plechu 1 súprava reznej hrany : s nožom 2 ks
Časť 5: Dvojpolohový navíjač 1 sada
Časť 6 elektrické časti
Zahŕňa časť na reguláciu teploty a využíva polovodičové relé.Riadiaca časť pohonu, motor s premenlivou frekvenciou, PLC Siemens, dotyková obrazovka Taiwan vellon.Regulácia otáčok a regulácia tlaku v uzavretej slučke sú realizované pre prevodové zariadenie extrudéra.Dokonalý alarm, ochrana a historické záznamy na všetkých úrovniach na uľahčenie výroby a kontroly.
Ⅲ.Podrobný popis výrobnej linky
Časť I: Dvojzávitovkový extrudér
1. systém miešania a podávania surovín 1 sada
Vybavený násypkou na suché miešanie s objemom 2 metre kubické
Napájanie cievkou pružiny. Vonkajšia rúrka z nehrdzavejúcej ocele, pružina vyrobená z vysoko kvalitnej pružinovej ocele.Materiál je možné automaticky dopĺňať cez snímač hladiny materiálu.
1.0) závitovkový dávkovací podávač
Inštaluje sa na prvý sud 1 sada
Skrutkové dávkovanie, výkon motora: 1,5kw
Režim regulácie rýchlosti je riadený striedavým frekvenčným meničom
2.0) dvojzávitovkový extrudér 1 sada
2.1) Motor s jedným pohonom: Prijmite motor s premenlivou frekvenciou s výkonom 132 kW;Governor:Vyberte frekvenčný menič;
Rýchlosť skrutky: 30--300 ot./min; Prenos sily: Spojka
Prevodovka: Redukcia vysokého krútiaceho momentu.
Zníženie rýchlosti a rozdelenie krútiaceho momentu sú integrované na posilnenie konštrukcie nosnej kapacity;
Prevodovka je vyrobená z vysoko kvalitnej legovanej ocele.Po nauhličení a ochladení je ozubenie precízne vybrúsené.Presnosť obrábania je nad stupňom 5. Tvrdosť povrchu zubov dosahuje hrc60-65.Profil zubov a špirála sú upravené tak, aby zabezpečili dokonalé zapojenie ozubeného kolesa pri zaťažení, s nízkou hlučnosťou a veľkým prenosovým momentom;
Olejový mazací systém využíva hlavne mazanie ponorením do oleja a viacbodové mazanie sprejom, aby sa zabezpečilo, že všetky pohyblivé páry budú vždy namazané;
Novo navrhnutá tesniaca štruktúra a dovážaný značkový tesniaci krúžok zaisťujú vynikajúci tesniaci výkon vstupných a výstupných hriadeľov;
Chladenie mazacieho oleja: doskový výmenník tepla, chladenie obehovou vodou;Čerpadlo mazacieho oleja: vstavané;
Dvojzávitovkový vytlačovací systém: skrutkový prvok:
Priemer skrutky je ￠ 75 mm, ktorá je spojená s tŕňom predsunutým evolventným drážkovaním;Počítačom optimalizovaný dizajn, presné obrábanie, vynikajúce samočistenie a zameniteľnosť;
Podľa spracovateľských materiálov a technológie spracovania a s pomocou dlhoročných skúseností v oblasti výskumu a vývoja skrutiek a dizajnových a softvérových výhod môže kombinácia stavebných blokov efektívne realizovať funkcie dopravy plastifikácie, miešania a miešania, šmykovej disperzie, homogenizácia, odplyňovanie výfukových plynov, extrúzia vytvárania tlaku a tak ďalej.
Materiál komponentu: vysoko kvalitná nitridačná oceľ 38CrMoAlA po 72 hodinách nitridácie;Smer otáčania skrutky: otáčajte v rovnakom smere.
Materiál: vyrobený z vysoko pevnej legovanej ocele, vysokopevnostné kalenie a temperovanie, tvrdosť 300-350hb, kompozitné kovanie, zlepšuje pevnosť a húževnatosť a zabezpečuje prenosové požiadavky na krútiaci moment skrutky.
Valec: Valec má modulárny dizajn, ktorý sa dá voľne kombinovať, je presne opracovaný a má vynikajúcu zameniteľnosť.Materiál hlavne: vysoko kvalitná nitridačná oceľ 38CrMoAlA po 72 hodinách nitridácie;
Vykurovanie sudov: používa sa elektrické vykurovanie, liate medené a hliníkové ohrievače a teplota ohrevu
Chladenie suda: Chladenie ventilátorom je prijaté s nízkou spotrebou energie a malou zmenou teplotného rozdielu, čo prispieva k spracovaniu domácich zvierat.Pripojenie stredného tela:
Materiál z liatej ocele, presné obrábanie, efektívne zaisťujúce rovnosť medzi skriňou prevodovky a valcom a koaxiálnosť výstupného hriadeľa a skrutky prevodovky.
Podpora valcov:
Dvojitá nosná konštrukcia, stabilná prevádzka;
Medzi podperou valca a valcom je navrhnutý axiálny posuvný lisovací mechanizmus, aby sa eliminovala deformácia a vibrácie extrudéra v dôsledku tepelnej rozťažnosti valca.
Spojovacie skrutky valcov:
Na pripojenie fľaše sa použijú vysokopevnostné a tepelne odolné skrutky
Základňa: Základňa je pevná a vybavená špeciálnou tlmiacou podložkou obrábacieho stroja, ktorá má nízke vibrácie, nízky hluk, stabilnú prevádzku a žiadny špeciálny základ.
Kryt valca: Izolačný kryt z nehrdzavejúcej ocele deleného typu každej časti hlavného valca motora je obložený izolačnými materiálmi, čo je krásne a pohodlné, zlepšuje izolačný efekt zariadenia, znižuje spotrebu energie, znižuje vonkajšiu povrchovú teplotu valca a zabraňuje obareniu.
vákuový čerpací systém
vákuová pumpa: vodnokruhová vákuová pumpa + koreňová pumpa
Vákuová kondenzačná nádrž: vákuová kondenzačná separačná nádrž z nehrdzavejúcej ocele, vybavená vodnou mriežkou s vežovým doskovým filtrom na uľahčenie filtrácie nečistôt a prchavých látok.
Dvojstupňová štruktúra vákuovej kondenzačnej nádrže môže automaticky riadiť odstraňovanie vody, prchavých látok a odpadu.Stupeň vákua možno počas procesu odstraňovania len ťažko ovplyvniť.
Používa sa vysokotlaková gumová hadica, ktorá sa ľahko rozoberá a môže hrať úlohu uchovania tepla.
Každá vákuová zóna je vybavená nezávislým vákuovým systémom, ktorý má vysoký stupeň voľnosti a navzájom sa neruší.Problémy v jednej zóne neovplyvnia celý systém.
Jedinečný dizajn prepadového otvoru umožňuje zvieraťu vyjsť z otvoru bez toho, aby v prípade emisie materiálu prúdilo do vákuového potrubia.Pohodlné na demontáž a čistenie.
2,3 prechodový konektor 1 kus
Vysoko kvalitný materiál z nitridovanej ocele (38CrMoAlA).
nitridačná úprava, vybavená otvorom tlakového senzora
Časť II: menič sita a dávkovacie čerpadlo a forma v tvare T
dvojstĺpcový menič sita 1 sada
dávkovacie čerpadlo 1 nastavená charakteristika
všetky reduktory používajú reduktory Dongli, aby sa zabezpečila presnosť prenosu.
snímač tlaku a rúrka taveniny
charakteristický
snímač sa používa na snímanie tlaku pred čerpadlom.
prostredníctvom riadiaceho systému sa tlakový snímač používa na reguláciu extrudéra v uzavretej slučke, ktorý môže automaticky nastaviť rýchlosť extrudéra a objem zaslepovania, aby sa zabezpečila stabilita extrúzneho tlaku.
Forma v tvare T 1 sada
charakteristický
chrómovanie a leštenie.Tvrdosť vyššia ako 55 HRC
podiel vrstvy: jedna vrstva
Šírka produktu mm osemsto osemdesiat
Časť 3: tri kalandrová jednotka s priemerom
1. súprava trojvalcového kalendára
charakteristický
núdzové zastavenie na ťahanie lana a núdzový vypínač Schneider.
upínanie a oddelenie valčeka: hydraulický valec je nastavený a posuv využíva lineárnu vodiacu koľajnicu.
hydraulická stanica využíva dizajn automatického udržiavania tlaku s maximálnym tlakom 8 MPa.
valec na reguláciu teploty: chladenie vodnou kaskádou, použitie vodného chladiča na chladenie vody (potrebný chladič vody voliteľné)
ovládanie servomotora na nastavenie vzdialenosti valčekov, ktoré je možné nastaviť jedným kľúčom v riadiacom systéme.(vyžadujú sa ďalšie možnosti)
kalendár je možné nastaviť hore a dole, dopredu a dozadu.
Šírka produktu mm osemsto osemdesiat
Hrúbka produktu Min.min mm nulový bod päť
Max.max mm jeden bod dva
Reduktor Reduktor s nezávislým pohonom Dongli
Hnací motor Motor s premenlivou frekvenciou kw dva body deväť
Výkon mobilného motora kw nula bod sedem päť
Časť 4: ťahač / ťahanie plechu 1 súprava
charakteristický
horný valec gumový valec, spodný valec trakcia oceľového valca
regulácia ťahu je realizovaná medzi ťahom a tromi valcami a tiež medzi ťahom a navíjaním.Keď sa celý stroj zrýchli a vyrábajú sa rôzne hrúbky plechu, nie je potrebné manuálne ovládanie a rýchlosť sa môže súčasne zvýšiť, aby zariadenie fungovalo normálne.Je prijatý taliansky snímač posunutia Jefferson.
tlačidlo núdzového zastavenia
s orezávacím systémom.Je tiež vybavený dvoma zariadeniami na navíjanie okrajov odpadu.
Reduktor: značka Dongli
1. navíjač 1 nastavená charakteristika
Momentové navíjanie
Dvojpolohová stanica
ovládanie servomotora
Orezávacia jednotka.Obnova okrajového materiálu
So systémom orezávania.A vybavené dvoma zariadeniami na navíjanie okrajov odpadu.
Rezanie okrúhlym nožom.
Momentový motor zbiera okraj odpadu
Automatický stroj na skladovanie fólií
pri automatickej výmene kotúča
Hliníkový vodiaci valček: φ=76mm, L=1100mm povrch hnedá oxidačná úprava.
Môže uložiť 16 m listov;
Časť 5: Dvojpolohový navíjač 1 sada
Štruktúra navíjania: stred veže, režim navíjania medzery;
Funkcia prevíjania: Má dve funkcie prevíjania kontaktu a prevíjania medzery;
ČASŤ 6 elektrický pohonný systém
Systém elektrického pohonu pre domáce zvieratá sa používa na zabezpečenie pohonných zariadení pre rôzne divízie domácich zvierat, vrátane hlavnej vytláčacej jednotky, chladiaceho valca, ťažnej jednotky a dvojpolohového navíjača.
Keď je pre prenosové zariadenie prijatá spätná väzba kódovača, presnosť stability rýchlosti môže dosiahnuť 0,1%.Regulácia otáčok a tlaku sa musí realizovať pre prevodové zariadenie extrudéra.Pre hlavný extrudér a chladiaci valec je potrebná vysoká presnosť prenosu,
aby sa zabezpečila rovnomernosť pozdĺžnej tolerancie PET fólie.Na koordináciu rýchlosti medzi trojvalcovým kalandrom a traktorom sa používajú plávajúce valce alebo snímače napätia.
nastavenie rýchlosti z chladiaceho valca na trakčnú jednotku je vo vzťahu rýchlostného reťazca, aby sa zabezpečilo, že lineárna rýchlosť výrobnej linky je koordinovaná a lineárna rýchlosť výrobnej linky môže byť daná chladiacim valcom podľa špecifikácie produktu a možno ho ľubovoľne nastaviť.
Časť 7 On-line zariadenia na manipuláciu s listami a iné pomocné zariadenia
1..On line silikónový olejový náterový systém a.Silikónový olej potiahnutý 2m rúrou
Systém zhodnocovania odpadu online 2 sady
2. Výmena tepla pri trojvalcovom kalandrovaní
3. Ohrev a chladenie vody (zabezpečené chladičom)
charakteristiky výmeny tepla trojvalcového valcovania
4. kryštálový systém recyklačného materiálu pre domáce zvieratá
5. Vzduchom chladený chladič s výkonom 30 HP
1. inline silikónový olejový náterový systém a.Silikónový olej potiahnutý 2m rúrou
Systém zhodnocovania odpadu online 2 sady
S 2m rúrou, jedna strana potiahnutá silikónovým olejom
4. kryštálový systém recyklačného materiálu pre domáce zvieratá
5, 30HP Vzduchom chladený chladič
| PARAMETER MODEL | SYF-30 |
|
| |
| Chladiaci výkon | Kw 50Hz/60Hz | 92,6 |
|
|
| 110,66 |
|
| ||
| Napájanie a elektrické komponenty | 380V 50HZ |
|
| |
| Chladivo | názov | R22 |
|
|
| Režim ovládania | Expanzný ventil vnútornej rovnováhy |
|
| |
| Kompresor | Typ | Typ uzavretého víru |
|
|
| Výkon (kw) | 27.4 |
|
| |
| Kondenzátor | Typ | Vysokoúčinné hliníkové rebrá potiahnuté meďou + ventilátor externého rotora s nízkou hlučnosťou |
|
|
| Výkon a množstvo ventilátora | 0,75 kW*3 |
|
| |
| Objem chladiaceho vzduchu (m³/h) | 28290 |
|
| |
| Výparník | Typ | Typ cievky nádrže na vodu |
|
|
| Objem zamrznutej vody（m³/h） | 22.07 |
|
| |
| 26,48 |
|
| ||
| Kapacita nádrže (L) | 580 |
|
| |
| Vodné čerpadlo | Výkon (kw) | 3 |
|
|
| výťah (m) | 40 |
|
| |
| Prietok (m³) | 25 |
|
| |
| Rozhranie priemeru potrubia | DN65 |
|
| |
| Bezpečnosť a ochrana | Ochrana proti prehriatiu kompresora, nadprúdová ochrana, ochrana proti vysokému a nízkemu tlaku, ochrana proti prehriatiu, ochrana sledu fáz/fáz, ochrana proti prehriatiu výfukových plynov. |
|
| |
| Mechanické rozmery | Dlhé (mm) | 2500 |
|
|
| Šírka (mm) | 1000 |
|
| |
| Vysoká (mm) | 1700 |
|
| |
| Celkový vstupný výkon | KW | 34.5 |
|
|
| Mechanická hmotnosť | KG | 1100 |
|
|
| Poznámka: 1. Chladiaci výkon je založený na: vstupnej a výstupnej teplote mraziacej vody 7℃/12℃, vstupnej a výstupnej chladiacej teplote vetra 30℃/35℃. | ||||
| 2. Rozsah práce: rozsah teplôt mrazenej vody: 5 ℃ až 35 ℃; Rozdiel teplôt na vstupe a výstupe mraziacej vody: 3 ℃ až 8 ℃, Teplota okolia nie je vyššia ako 35 ℃. | ||||
| Vyhradzuje si právo na zmenu vyššie uvedených parametrov alebo rozmerov bez upozornenia. | ||||
